د آری تیغ د پرې کولو لپاره نور سوټ څنګه غوره کړئ؟

آری تیغ د پتلی سرکلر چاقو لپاره عمومی اصطلاح ده چې د جامد موادو پرې کولو لپاره کارول کیږي. د آری تیغونه ویشل کیدی شي: د ډبرو د پرې کولو لپاره د الماس آری تیغونه؛ د فلزي موادو پرې کولو لپاره د لوړ سرعت سټیل آری بلیډونه (پرته د کاربایډ سرونو پرته)؛ د جامد لرګیو، فرنیچر، د لرګیو پر بنسټ تختو، المونیم الیاژ، د المونیم پروفایل، ریډیټر، پلاستيک، پلاستيکي فولادو او نورو کټ کولو کاربایډ آری بلیډونو لپاره.
کاربایډ
د کاربایډ آری بلیډونه ډیری پیرامیټونه لري لکه د الماس کټر سر ډول ، د اساس بدن مواد ، قطر ، د غاښونو شمیر ، ضخامت ، د غاښونو شکل ، زاویه ، اپرچر او نور. دا پیرامیټونه د پروسس ظرفیت او د قطع کولو فعالیت ټاکي. تیغ لیدل.

کله چې د آری تیغ غوره کړئ ، نو اړینه ده چې د آره تیغ د ډول ، ضخامت ، د اره کولو سرعت ، د اره کولو سمت ، د تغذیه کولو سرعت او د اره کولو موادو د عرضې عرض سره سم انتخاب کړئ.

(1) د سیمنټ کاربایډ ډولونو انتخاب چې معمولا کارول کیږي د سیمنټ کاربایډ ډولونه tungsten-cobalt (code YG) او tungsten-titanium (code YT). د ټنګسټن کوبالټ کاربایډ د ښه اغیزې مقاومت له امله ، دا د لرګیو پروسس کولو صنعت کې په پراخه کچه کارول کیږي. هغه ماډلونه چې معمولا د لرګیو په پروسس کې کارول کیږي YG8-YG15 دي. د YG وروسته شمیره د کوبالټ مینځپانګې سلنه په ګوته کوي. د کوبالټ مینځپانګې په زیاتوالي سره ، د مصر د اغیزې سختۍ او انعطاف وړ ځواک ښه کیږي ، مګر سختۍ او د پوښ مقاومت کم شوی. د حقیقي وضعیت سره سم غوره کړئ.

(2) د سبسټریټ انتخاب

⒈65Mn پسرلي فولاد ښه لچک او پلاستیکي، اقتصادي مواد، د تودوخې په درملنه کې ښه سختتیا، د تودوخې ټیټ حرارت، اسانه خرابوالی، او د آری بلیډونو لپاره کارول کیدی شي چې د کټ کولو لوړې اړتیاو ته اړتیا نلري.

⒉ د کاربن اوزار فولاد لوړ کاربن مواد او لوړ حرارتي چالکتیا لري، مګر د 200 ℃-250 ℃ د تودوخې سره د هغې سختۍ او د پوښ مقاومت په چټکۍ سره راټیټیږي، د تودوخې درملنې خرابوالی لوی دی، سختی کمزوری دی، او د تودوخې وخت دی. اوږد او د ماتولو لپاره اسانه. د پرې کولو وسیلو لپاره اقتصادي توکي جوړ کړئ لکه T8A، T10A، T12A، او نور.

⒊ د کاربن وسیلې فولادو سره پرتله کول ، د مصر وسیلې فولاد د تودوخې ښه مقاومت ، د پوښ مقاومت ، او غوره اداره کولو فعالیت لري.

⒋ د لوړ سرعت وسیلې فولاد ښه سختتیا، قوي سختۍ او سختۍ لري، او د تودوخې په وړاندې کم مقاومت لري. دا د مستحکم ترموپلاستیکیت سره د خورا لوړ ځواک فولاد دی او د لوړې درجې الټرا پتلي آری بلیډونو جوړولو لپاره مناسب دی.

(3) د قطر انتخاب د آری تیغ قطر د استعمال شوي ارینګ تجهیزاتو او د اره کولو کاري پیس ضخامت پورې اړه لري. د آری تیغ قطر کوچنی دی، او د پرې کولو سرعت نسبتا ټیټ دی؛ هرڅومره چې د آری تیغ قطر لوی وي ، هومره د آری تیغ او د اره کولو تجهیزاتو اړتیاوې لوړې وي ، او د اره کولو موثریت هم لوړ وي. د آری تیغ بهرنی قطر د مختلف سرکلر آری ماډلونو سره سم انتخاب شوی او د ورته قطر سره آری تیغ کارول کیږی.

د معیاري برخو قطرونه عبارت دي له: 110MM (4 انچه)، 150MM (6 انچه)، 180MM (7 انچه)، 200MM (8 انچه)، 230MM (9 انچه)، 250MM (10 انچه)، 300MM (12 انچه)، 350MM (14 انچه)، 400MM (16 انچه)، 450MM (18 انچه)، 500MM (20 انچه)، او داسې نور، د دقیق پینل آری لاندې نالی آری بلیډونه اکثرا د 120MM لپاره ډیزاین شوي.

(4) د غاښونو د شمیر انتخاب د آری غاښونو د غاښونو شمیر. په عموم کې خبرې کول، څومره چې غاښونه ډیر وي، د یو واحد په وخت کې د پرې کولو څنډې ډیرې کیدی شي، او د پرې کولو فعالیت ښه وي. لوړ دی، مګر د اره تیغ ډیر کثافت دی، د غاښونو تر مینځ د چپ ظرفیت کوچنی کیږي، او دا اسانه ده چې د آری تیغ د تودوخې سبب شي؛ برسېره پر دې، ډیری ارورونه شتون لري، او که چیرې د تغذیې کچه په سمه توګه نه وي، د هر غاښ د پرې کولو اندازه خورا لږه ده، کوم چې به د قطع کولو څنډه او د ورک پیس تر مینځ ټکر زیات کړي. ، د تیغ د خدمت ژوند اغیزه کوي. معمولا د غاښونو فاصله 15-25mm وي، او د غاښونو مناسب شمیر باید د هغه موادو سره سم وټاکل شي چې اره کیږي.

(5) د ضخامت انتخاب د آری تیغ ضخامت په تیوریکي لحاظ، موږ هیله لرو چې د آری تیغ پتلی، ښه، او د آری سیم په حقیقت کې یو ډول مصرف دی. د الماس آری تیغ بیس مواد او د آری تیغ د تولید پروسه د آری تیغ ضخامت ټاکی. که ضخامت ډیر پتلی وي، د آری تیغ د کار کولو په وخت کې د ټکولو لپاره اسانه دی، کوم چې د پرې کولو اغیز اغیزه کوي. کله چې د آری تیغ ضخامت غوره کړئ ، د آری تیغ ثبات او د اره کولو موادو باید په پام کې ونیول شي. د ځینې ځانګړي اهدافو موادو لپاره اړین ضخامت هم ځانګړی دی ، او باید د تجهیزاتو اړتیاو سره سم وکارول شي ، لکه سلاټینګ آری بلیډونه ، د سکریبینګ آر بلیډونه او داسې نور.
(6) د غاښونو د شکل انتخاب په عام ډول د غاښونو په شکلونو کې کارول کیږي چې کیڼ او ښي غاښونه (متبادل غاښونه)، چپه غاښونه، فلیټ غاښونه (لوړ او ټیټ غاښونه)، متوجه trapezoidal غاښونه (inverted مخروطي غاښونه)، dovetail teeth (hump toeth)، او عام صنعتي درجه درې چپ او یو ښي، کیڼ او ښي فلیټ غاښونه او داسې نور.

⒈ چپ او ښي غاښونه په پراخه کچه کارول کیږي، د پرې کولو سرعت ګړندی دی، او پیس کول نسبتا ساده دي. دا د مختلف نرم او سخت لرګیو پروفایلونو او MDF ، څو پوړونو تختو ، ذرو تختو او داسې نورو د پرې کولو او کراس کولو لپاره مناسب دی. کیڼ او ښیې غاښونه د انټي ریبونډ ځواک محافظت غاښونو سره مجهز دي د غاښونو غاښونه دي چې د اوږدوالي لپاره مناسب دي. د ونې غوټیو سره مختلف بورډونه پرې کول؛ د کیڼ او ښي غاښونو آری بلیډونه د منفي ریک زاویه سره معمولا د تیزو غاښونو او د ښه کتلو کیفیت له امله د چپکولو لپاره کارول کیږي. د تختو کښل.

⒉ د غاښونو فلیټ آری خراب دی، د پرې کولو سرعت ورو دی، او پیس کول خورا اسانه دي. دا په عمده توګه د عام لرګیو د کتلو لپاره کارول کیږي، او لګښت یې ټیټ دی. دا اکثرا د ایلومینیم آری بلیډونو لپاره د کوچني قطر سره کارول کیږي ترڅو د پرې کولو پرمهال چپکونکي کم کړي ، یا د نالی لاندې د فلیټ ساتلو لپاره د ګرویوینګ آر بلیډونو لپاره.

⒊ Ladder flat tooth د trapezoidal غاښ او flat tooth ترکیب دی. پیس کول ډیر پیچلي دي. کله چې اره کول، دا کولی شي د وینیر درز کولو پدیده کمه کړي. دا د مختلف واحد او ډبل وینیر لرګیو پراساس تختو او اور ضد پینلونو د کتلو لپاره مناسب دی. د المونیم آری تیغونو د چپک کیدو مخنیوي لپاره ، آری تیغونه د لوی شمیر فلیټ غاښونو سره کارول کیږي.

⒋ برعکس زینه غاښونه اکثرا د پینل آری په ښکته نالی کې کارول کیږي. کله چې د ډبل وینیر لرګیو پراساس تختې وکتل شي ، نو نالی آره د لاندې سطحې د ګړندۍ پروسې بشپړولو لپاره ضخامت تنظیموي ، او بیا اصلي آری د تختې د آری کولو پروسه بشپړوي ترڅو مخنیوی وشي چې د آری څنډه چپه شوې وي.

5. د غاښونو شکل په لاندې ډول دی:

(1) بدیل کیڼ او ښیې غاښونه

(2) د زینې فلیټ غاښ د زینې فلیټ غاښ

(3) Dovetail ضد rebound dovetail

(4) فلیټ غاښونه، د ټریپیزایډال غاښونه او نور د غاښونو شکلونه

(۵) هیلیکل غاښونه، کیڼ او ښۍ منځنی غاښونه

د لنډیز لپاره، کیڼ او ښي غاښونه باید د جامد لرګیو د کتلو لپاره غوره شي، د ذرې تخته او د متوسط ​​​​کثافت تخته، کوم چې کولی شي د لرګیو فایبر جوړښت په چټکۍ سره پرې کړي او چیرا نرم کړي؛ د دې لپاره چې نالی لاندې فلیټ وساتل شي، د فلیټ غاښ پروفایل یا چپ او چپ فلیټ غاښونه وکاروئ. ګډ غاښونه؛ د زینې فلیټ غاښونه په عمومي ډول د وینیرونو او اور وژنې تختو لپاره غوره شوي. د کمپيوټر د ټوټې کولو آرونو د لوی اندازه کولو له امله، د الماس آری بلیډونو قطر او ضخامت نسبتا لوی دی، د 350-450 ملي میتر قطر او د 4.0-4.8 ملي میتر په منځ کې، ډیری فلیټ غاښونه کارول کیږي. د چپ کولو او د لیدلو نښو کمولو لپاره.

(7) د زاویه زاویه ټاکنه د زاویه زاویه پارامترونه ډیر پیچلي او خورا مسلکي دي، او د آری تیغ د زاویه پیرامیټرو سمه انتخاب د آری کولو کیفیت ټاکلو کلیدي ده. تر ټولو مهم زاویه پارامترونه د مخکینۍ زاویه، شاته زاویه او د ویج زاویه دي.

د ریک زاویه په عمده توګه د لرګیو چپسونو لیدلو لپاره مصرف شوي ځواک اغیزه کوي. هرڅومره چې د ریک زاویه لویه وي ، هومره د اریت د پرې کولو ګړندیتوب ښه وي ، د اره کولو اندازه روښانه وي ، او د موادو فشار ورکولو لپاره د کار ډیر ژغورنه کیږي. عموما، کله چې د پروسس کولو لپاره مواد نرم وي، د لوی ریک زاویه غوره کیږي، که نه، یو کوچنی ریک زاویه غوره کیږي.

د سیریشن زاویه د قطع کولو په وخت کې د سیریشن موقعیت دی. د آری غاښونو زاویه د کټ فعالیت اغیزه کوي. په پرې کولو کې ترټولو لوی تاثیر د ریک زاویه γ، د پاکولو زاویه α، او د ویج زاویه β ده. د ریک زاویه γ د سورتوت د پرې کولو زاویه ده. څومره چې د ریک زاویه لویه وي، په چټکۍ سره پرې کول. د ریک زاویه عموما د 10-15 درجې سانتي ګراد ترمنځ وي. د پاکولو زاویه د ساوتوت او ماشین شوي سطح ترمنځ زاویه ده. د دې دنده دا ده چې د ماشین شوي سطحې په وړاندې د اروتوت د مینځلو مخه ونیسي. څومره چې د پاکولو زاویه لویه وي، هومره یې رګ کم وي او پروسس شوی محصول همدومره نرم وي. د کاربایډ آر بلیډ د راحت زاویه عموما 15 ° C وي. د ویج زاویه د مخکینۍ او شاته زاویو څخه اخیستل کیږي. مګر د ویج زاویه باید ډیره کوچنۍ نه وي، دا د غاښونو د پیاوړتیا، تودوخې ضایع کیدو او پایښت ساتلو رول لوبوي. د مخکینۍ زاویه γ، شاته زاویه α، او د ویج زاویه β د 90 درجې C سره مساوي ده.

(8) د اپرچر اپرچر انتخاب یو نسبتا ساده پیرامیټر دی، کوم چې په عمده توګه د تجهیزاتو اړتیاو سره سم ټاکل کیږي، مګر د آری تیغ د ثبات ساتلو لپاره، دا غوره ده چې د لوی اپرچر سره تجهیزات وکاروئ. د 250MM پورته تیغ لیدل. په اوس وخت کې په چين کې د ډيزاين شويو معياري پرزو قطرونه زياتره د 20MM سوري دي چې قطر يې 120MM او لاندې وي، 25.4MM سوري له 120-230MM قطر سره او 30 سوري له 250 څخه پورته قطر لري. ځينې وارد شوي سامانونه هم 15.875MM سوري لري، او د څو بلیډ آرونو میخانیکي سوري قطر نسبتا پیچلي دی. ، د ثبات ډاډمن کولو لپاره د کلیدي لارې سره نور. د سوري اندازې په پام کې نیولو پرته، دا د لیټ یا د تار پرې کولو ماشین لخوا بدلیدلی شي. لیټ د واشیر سره په لوی سوري بدلیدلی شي ، او د تار پرې کولو ماشین کولی شي سوري بیا تکرار کړي لکه څنګه چې د تجهیزاتو اړتیا وي.

د پارامترونو لړۍ لکه د الماس کټر سر ډول، د بنسټ د بدن مواد، قطر، د غاښونو شمیر، ضخامت، د غاښونو شکل، زاویه، او اپرچر د کاربایډ آری تیغ په ټوله برخه کې یوځای شوي. یوازې مناسب انتخاب او سمون کولی شي د دې ګټو څخه ښه ګټه پورته کړي.