هغه مسایل چې د مصر د سرکلر آری بلیډ پیس کولو پروسې کې پاملرنې ته اړتیا لري

1. د سبسټریټ خرابوالی لوی دی، ضخامت یې متضاد دی، او د داخلي سوري زغم لوی دی. کله چې د سبسټریټ پورته ذکر شوي زیږیدونکي نیمګړتیاو سره ستونزه شتون ولري ، مهمه نده چې کوم ډول تجهیزات کارول کیږي ، د پیسولو غلطی به وي. د بنسټ د بدن لوی اختر به د دواړو خواوو په زاویو کې د انحراف لامل شي؛ د بیس بدن متضاد ضخامت به د راحت زاویه او د تیغ ریک زاویه کې د انحراف لامل شي. که چیرې جمع شوي زغم خورا لوی وي، د آری تیغ کیفیت او دقت به په جدي توګه اغیزمن شي.
د
2. د پیس کولو میکانیزم اغیزه. د مصر د سرکلر آری بلیډ پیس کولو کیفیت د ماډل په جوړښت او مجلس کې پروت دی. په اوس وخت کې، په بازار کې شاوخوا دوه ډوله ماډلونه شتون لري: یو یې د آلمان د Fuermo ډول دی. دا ډول عمودی پیس کولو پن غوره کوي، ګټې یې ټول هیدرولیک ګام بې حرکته حرکت دی، د تغذیه کولو ټول سیسټمونه د کار کولو لپاره د V شکل لرونکي لارښود ریلونه او د بال پیچ کاروي، د پیس کولو سر یا بوم چاقو غوره کوي ترڅو ورو ورو پرمختګ وکړي، چاقو ژر تر ژره شاته شي، او د کلیمپینګ سلنډر تنظیم شوی. د انعطاف وړ او د باور وړ فلزي پروسس کولو میش، د غاښونو د استخراج دقیق موقعیت، د آری بلیډ موقعیت مرکز قوي او اتوماتیک مرکز، په خپل سري زاویه تنظیم، مناسب یخ کول او فلش کول، د انسان ماشین انٹرفیس احساس، د پیس کولو پنونو لوړ دقیقیت، او د خالص منطقي ډیزاین. د پیسولو ماشین؛ په اوس وخت کې، افقی ډول، لکه د تایوان او جاپان ماډلونه، په میخانیکي لیږد کې ګیرونه او میخانیکي تشې لري، او د ډوټیل د سلیډینګ درستیت ضعیف دی. د یو مرکز پیس کول لوی انحراف رامینځته کوي ، د زاویې کنټرول ستونزمن دی ، او د میخانیکي پوښاک له امله دقت ډاډ ترلاسه کول ګران دي.
د
3. د ویلډینګ عوامل. کله چې ویلډینګ کیږي، د الیاژ انحراف لوی دی، کوم چې د پیس کولو دقت اغیزه کوي، په پایله کې د پیس کولو سر په یو اړخ کې لوی فشار او بل اړخ ته یو کوچنی فشار دی. د پاکولو زاویه پورتني فاکتورونه هم تولیدوي ، د ویلډینګ ضعیف زاویه ، او د انسان نه منلو وړ فاکتورونه ، دا ټول د پیسیدو پرمهال د پیسیدو څرخ او نور عوامل اغیزه کوي. د نه منلو وړ اغیزه لري.
د
4. د پیسولو د څرخ کیفیت او د ذرې د اندازې پلنوالی اغیزه. کله چې د الماس شیټ پیس کولو لپاره د پیس کولو څرخ غوره کړئ ، د پیس کولو څرخ د غلو اندازې ته پاملرنه وکړئ. که چیرې د غنمو اندازه ډیره تیاره وي، د پیس کولو څرخ نښې به تولید شي. د پیس کولو څرخ قطر او د پیس کولو څرخ عرض او ضخامت د مصر د اوږدوالي ، عرض او عرض یا مختلف غاښونو شکلونو او د مصر د هرې سطحې شرایطو سره سم ټاکل کیږي. دا د شا زاویه یا مخکینۍ زاویه ورته اندازه نه ده چې د پیس کولو څرخ کولی شي د غاښونو مختلف شکلونه په خپله خوښه پیس کړي. مشخصات د پیسولو څرخ.
د
5. د سر د پیسولو سرعت تغذیه کول. د الماس آری تیغ د پیسولو کیفیت په بشپړ ډول د پیسیدو سر د تغذیې سرعت لخوا ټاکل کیږي. په عموم کې، د الماس د سرکلر آر بلیډ د تغذیې سرعت نشي کولی د 0.5 څخه تر 6 mm/sec کې د دې ارزښت څخه ډیر شي. دا باید په یوه دقیقه کې د 20 غاښونو دننه وي، په یوه دقیقه کې د ارزښت څخه ډیر وي. د 20 غاښونو فیډ نرخ خورا لوی دی ، کوم چې به د چاقو د جدي ټکرونو یا د مصر د سوځولو لامل شي ، او د پیس کولو څرخ به محدب او مقعر سطحونه ولري ، کوم چې به د پیسولو درستیت اغیزه وکړي او د پیس کولو څرخ به ضایع کړي.
د
6. د پیسونکي سر تغذیه او د پیسونکي څرخ د ذرو اندازه انتخاب د تغذیې لپاره خورا مهم دي. عموما، دا سپارښتنه کیږي چې د 180# څخه تر 240# پورې د څرخونو پیسولو لپاره وکاروئ، او 240# څخه تر 280# باید ونه کارول شي، که نه نو د فیډ سرعت باید تنظیم شي.
د
7. زړه ماتول. ټول آری تیغ پیس کول باید په بیس کې متمرکز وي، نه د تیغ په څنډه کې. د الوتکې د پیسولو مرکز نشي ایستل کیدی، او د شا کونج او ریک زاویه لپاره د ماشین کولو مرکز د آری تیغ تیزولو لپاره نشي کارول کیدی. د درې پروسې آری تیغ مرکز پیس کول له پامه غورځول کیدی نشي. کله چې د غاړې زاویه پیس کړئ، د الیاژ ضخامت لاهم په احتیاط سره لیدل کیږي، او د پیس کولو مرکز د ضخامت سره بدلیږي. د مصر د ضخامت په پام کې نیولو پرته، د پیس کولو څرخ مرکزي کرښه باید د ویلډینګ موقعیت سره په مستقیم کرښه کې وساتل شي کله چې سطح پیس کوي، که نه نو د زاویه توپیر به په پرې کولو اغیزه وکړي.
د
8. د غاښونو د استخراج میکانیزم له پامه غورځول کیدی نشي. د هر ډول ګیر پیس کولو ماشین جوړښت ته په پام سره، د غاښونو استخراج همغږي دقت د تیزولو وسیلې کیفیت ته ډیزاین شوی. کله چې ماشین تنظیم کړئ، د غاښونو استخراج ستنه د غاښونو په سطح کې په مناسب ځای کې فشار راوړي، او دا خورا مهم دی چې حرکت ونه کړي. انعطاف منونکی او د باور وړ.
د
9. د کلیمپ کولو میکانیزم: د کلیمپ کولو میکانیزم ټینګ، باثباته او د اعتماد وړ دی، او د تیز کولو کیفیت اصلي برخه ده. د کلیمپینګ میکانیزم باید د ګړندی کولو پرمهال په هیڅ ډول نرم نه وي ، که نه نو د پیسیدو انحراف به په جدي ډول له کنټرول څخه بهر وي.
د
10. د پړسوب پیسول. د آری تیغ د هرې برخې په پام کې نیولو پرته، د پیس کولو سر د پیسولو سټروک خورا مهم دی. دا عموما اړینه ده چې د پیس کولو څرخ د 1 ملي میتر څخه ډیر وي یا د 1 ملي میتر څخه وځي، که نه نو د غاښونو سطح به دوه اړخیز تیغ تولید کړي.
د
11. د برنامه انتخاب: د محصول اړتیاو پورې اړه لري په عمومي ډول د ګړندي کولو لپاره درې مختلف برنامه اختیارونه شتون لري ، موړه ، ښه او پیس کول ، او سپارښتنه کیږي چې د ریک زاویه پیس کولو پرمهال د ښه پیس کولو برنامه وکاروئ.
د
12. د کولنټ پیس کولو کیفیت د پیسیدو مایع پورې اړه لري. کله چې پیس کیږي، د ټنګسټن او الماس پیس کولو څرخ پاؤډ لوی مقدار تولید کیږي. که د وسیلې سطحه ونه مینځل شي او د پیس کولو څرخ سوراخونه په وخت سره پاک نه شي ، د سطحې پیسولو وسیله نشي کولی په ځمکه کې نرمه شي ، او مصر به د کافي یخولو پرته وسوځول شي.